全自動封口機(jī)的種類很多，是目前國際市場上運(yùn)轉(zhuǎn)速度最 快的單針袋口縫合機(jī)(最 高轉(zhuǎn)速2700r/min)，與高速袋生產(chǎn)線結(jié)合能使輸送機(jī)速度達(dá)到25m/min。該機(jī)旋轉(zhuǎn)部件平衡良好，采用獨(dú)特而簡單的封閉形油池潤滑系統(tǒng)，延長了運(yùn)動件的壽命，減小了振動和噪音，降低了維修成本。

全自動封口機(jī)主要由直針傳動機(jī)構(gòu)、彎針傳動機(jī)構(gòu)、縫線張緊機(jī)構(gòu)、氣動剪線機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)組成。

全自動封口機(jī)故障原因隨著封包機(jī)的長期運(yùn)行，經(jīng)常出現(xiàn)斷線、跳針、不剪線或剪線不斷線、喂包行走不暢、卡包、折皺等現(xiàn)象，故障率較高，其原因如下。

(1)斷線是由穿線線夾調(diào)節(jié)太緊，穿線不正確，穿線導(dǎo)桿孔、鉤針穿線孔、彎針針孔、縫針線平衡孔等受損，直針安裝不當(dāng)，直針與彎針之間間隙不合適，縫包線質(zhì)量等問題所引起。

(2)跳針、散邊和編不起花是由直針安裝不當(dāng)或直針彎曲、直針和彎針機(jī)構(gòu)磨損造成直針與彎針之間間隙不合適、彎針針尖受損、鉤針搖擺臺滾珠軸承損壞或嚴(yán)重磨損所致。

(3)斷針是由板帶機(jī)速度與封包機(jī)速度不同步，直針桿彎曲，壓腳螺絲松動、移位而使直針不能正常通過壓腳孔，直針與彎針之間間隙不合適而造成直針與彎針碰撞，操作不當(dāng)而卡包所造成。

(4)經(jīng)常不剪線或剪不斷線主要是由氣壓波動或不正常，剪線氣缸不動作，內(nèi)、外置刀片之間間隙太大或嚴(yán)重磨損，剪線光電探頭移位所致。

(5)縫包過程中送料齒不送料是壓腳壓力不足、送料齒調(diào)節(jié)間隙不當(dāng)或送料齒嚴(yán)重磨損所致。

(6)縫邊不平整或?qū)挾炔灰恢率怯捎诎鍘C(jī)與封包機(jī)速度不同步、壓腳螺桿調(diào)節(jié)松緊度不當(dāng)所引起。

(7)封包機(jī)運(yùn)行中振動大是由電機(jī)皮帶輪與封包機(jī)皮帶輪不在一條直線上、封包機(jī)固定螺絲有松動或脫落現(xiàn)象所造成。